높은 정밀도 방향 훈련 모터, 합금 강철 진흙 모터 전원 부문

다운 홀 모터 전원 부문, 높은 정밀도 탄성 중합체 고정자 및 회전자

전원 부문 집합은 고정자와 회전자로 이루어져 있습니다. 고정자는 강철 관의 벽에 고무 소매를 짜내서 합니다. 거기 특정 기하학적인 모수를 가진 나선형 구조를 형성합니다. 회전자는 크롬 도금한 나사 막대입니다.

고정자와 회전자는 그들의 가이드 레일 다름을 통해 모양 나선 선과 물개 구멍에 서로, 어울립니다. 회전자가 고정자에서 달리는 상태에서, 물개 구멍은 그것의 축 방향, 지속적으로 모양에 따라서 움직이고 그리고 그것의 에너지 전환을 완료하기 위하여 사라집니다. 이것은 다운 홀 진흙 모터의 근본 원리입니다.

우리의 진보된 계기 및 장비, 우수한 과정 및 특별한 지상 처리 기술은 효과적으로 기계로 가공 정밀도를 지켰습니다. 교류 지역은 10%~20% 씩 효과적으로 증가되고 회전 속도는 개량됩니다. 일 압력 강하는 감소되고 드릴링 안전 성과를 개량하는 작동 양수 압력은 그러므로 감소됩니다. 원료의 최선 선택 및 개량한 공식은 다른 드릴링 환경을 위해 유효한 고품질 고무를 지킵니다.

가이드 레일은 모터 고정자에 있는 물개 구멍을 형성합니다. 이것은 1개의 단계에게 불립니다. 각 단계 낮은것의 정격 일 압력이 정격 압력의 아래로 0.8MPa에, 최대 압력 손실 1.3배 일 때. 압력 손실이 만기가 된 가치에 있는 때, 모터는 누설을 초래할지도 모르곱니다 속도는 빨리 감속할 것입니다. 더 심각하게, 그것은 완전한 정지로, 손상되는 원인이 됩니다 조차 모터가 가동을 일으키는 원인이 될지도 모릅니다.

회전자 물개를 양호한 상태로 지키기 위하여는, 회전자 사이 어울리는 크기 및 고정자는 깊이 온도에 가깝게 관련됩니다. 그러므로, 정확한 다운 홀 온도는 적합한 모터의 믿을 수 있는 선택을 제공될 것입니다. 실제적인 진흙 흐름율은 추천된 범위에서 요구됩니다. 그렇지 않으면 부정확한 흐름율은 모터 효율성, 원인 가속화 모터 착용 조차 영향을 미칠지도 모릅니다.

모터 토크는 그것의 압력 손실에 비례적입니다, 그러나 그것의 출구 속도는 진흙 흐름율에 반비례합니다. 짐이 증가하는 상태에서, 다운 홀 진흙 모터 속도는 줄입니다. 따라서, 압력은 압력 계기에 의해 통제되고 흐름율은 표면에 흐름율 계기에 의해 통제될 것입니다. 이 방법은 다운 홀 진흙 모터의 토크 그리고 속도를 둘 다 통제할지도 모릅니다.